催化燃燒設備工作中應留意的問題
催化燃燒設備因能耗低、工作安穩(wěn)、無二次污染等突出長處，已逐漸成為處理VOCs的主要產品。但是在工作中也有一些需求留意的問題：
1、廢氣濃度控制：適當的廢氣濃度能夠保證催化燃燒設備體系中廢氣的安全有效地處理，一起也有利于延伸設備和催化劑的使用壽命。
濃度過低:很多的能量被用來加熱空氣，所以能耗高。反應放熱不足以堅持體系的自熱燃燒。在這種情況下，主張集中廢氣。
濃度高:有著火爆炸危險;溫升過高、燃燒溫度過高(長時間超越600℃)，對設備和催化劑形成危害，在這種情況下，主張在爆炸下限以下增加新鮮空氣稀釋廢氣。
2、催化燃燒設備的發(fā)動和中止
體系發(fā)動前，新風對催化劑進行預熱，然后將廢氣預熱到250度以上，再引入催化料倉;體系中止前，堵截廢氣，持續(xù)加熱催化劑并引入新鮮空氣，保溫0.5小時，然后堵截電源。
3、廢氣預處理
廢氣中或許含有對催化劑有害的物質。假設已知存在此類化學物質，則廢氣須進行預處理，否則這些有害物質會對催化劑的使用壽命發(fā)生嚴重影響。廢氣經預處理(除塵、除油)后重新排入催化桶。塵土、積碳和高歡騰粘度附著在催化劑表面，掩蓋催化劑的活性部位，會導致催化劑的催化作用。因此，應盡量避免引入粉塵和高歡騰粘度。在高濕環(huán)境中，水蒸氣和油霧在高溫下容易與催化劑相互作用，導致催化劑燒結失活。因此，進入催化劑床應盡量減少水蒸氣和油霧。
