催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)和性能

 

近年來，我***越來越重視廢氣處理，催化燃燒設(shè)備因其性能穩(wěn)定而受到許多行業(yè)的歡迎。今天，向你介紹這種設(shè)備。

 

一、催化燃燒設(shè)備的原理:

 

催化燃燒是有機(jī)物在低溫(200 ~ 400℃)下借助催化劑的完全氧化。因此，能耗低，操作簡單，安全，凈化效率高。廣泛應(yīng)用于化工、油漆、***緣材料、漆包線、油漆生產(chǎn)等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化，***別是回收價值很小的有機(jī)廢氣凈化。

 

再生催化燃燒法，簡稱RCO，又稱催化燃燒、吸附+脫附+催化燃燒一體化設(shè)備。適用于幾乎所有散發(fā)有氣味的化合物如碳?xì)浠衔铩⒈降鹊墓I(yè)生產(chǎn)過程，如涂料、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工、有機(jī)化學(xué)合成、醫(yī)藥合成、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯基”廢氣、自行車工業(yè)、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)

 

二、催化燃燒設(shè)備的組成:

 

1.廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層前進(jìn)行預(yù)處理，去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。

 

2.預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。由于催化劑具有催化活性溫度，稱為催化燃燒的催化劑起燃溫度，這樣廢氣和床層的溫度就可以達(dá)到催化燃燒前的起燃溫度，因此設(shè)置了預(yù)熱裝置。但對于廢氣本身溫度較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等，溫度可以達(dá)到300℃以上，所以沒有必要設(shè)置預(yù)熱裝置。

 

3.催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器應(yīng)按規(guī)范設(shè)計(jì)，便于操作、維護(hù)和催化劑的裝卸。

 

4.防爆裝置:為了隔膜泄壓和防爆，安裝在主機(jī)***部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生事故時，可以及時破解和釋放，防止事故發(fā)生。

 

三、催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn):

 

1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必須有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

2.易于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

 

3.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。

 

4.轉(zhuǎn)化速度更高。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。