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     催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反響器。反響器的設(shè)計(jì)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。為膜片泄壓功能穩(wěn)定，設(shè)備在主機(jī)的***部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，避免意外事故產(chǎn)生。預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化焚燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，需要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才能進(jìn)行催化焚燒，因此，需要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。

 

     在催化燃燒設(shè)備進(jìn)程中，催化劑的效果是降低活化能，一起催化劑表面具有吸附效果，使反響物分子富集于表面提升了反響速率，加快了反響的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)作無(wú)焰焚燒，并氧化分化為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后到達(dá)凈化廢氣的意圖。催化燃燒設(shè)備一般適用于小風(fēng)量、濃度***、高溫的氣態(tài)有機(jī)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在催化燃燒設(shè)備過(guò)程中，催化劑的效果是降低反響的活化能，一起使反響物分子富集于催化劑表面，以提升反響速率。

     在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入R催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)入口氣體和出入口氣體全部分隔。氣體起先經(jīng)過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后產(chǎn)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎到達(dá)催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其間部分污染物氧化分化；廢氣繼續(xù)經(jīng)過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方法或自然氣加熱方法）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O，并開釋很多的熱量，以到達(dá)預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，收回?zé)崮芎蠼?jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、主動(dòng)切換。經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以收回。